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CO2激光雕刻机的发展历程及综合应用

  • 来源:承铭光电
  • 发布日期:2022-01-20
  • 访问量:12 次
  • 所属栏目:激光雕刻机资讯

一:CO2激光雕刻机的发展历程

早期进口和制造的CO2激光机都是200瓦以下的小功率激光器。 主要用于电子行业(如电阻器制造、IC标牌)、非金属加工行业(竹木雕、服装、制鞋、首饰制造等)和一些医疗、科研单位。


CO2 激光束穿过掩模并聚焦在 IC 或半导体元件上进行标记。 这种 CO2 激光器主要是 TEA 脉冲的。 但随着打标加工速度越来越快,加工质量要求越来越高,以及固态激光器的飞速发展,新推出的打标加工激光器逐渐被固态YAG激光器所取代。


用空心铜模盖住要雕刻的非金属材料,然后用CO2激光束快速扫描铜模,在材料上雕刻出复杂的图案。 雕刻的对象有木头、亚克力、皮革和纸等。此外,它还可以应用于独特的手工艺品,如竹雕、软木浮雕、贝壳浮雕等。 一款小巧多样的礼品,直接用扫描振镜雕刻,增加产品附加值。


成衣和鞋业十多年来一直引领风骚行业,也是引进国外或自产低功率CO2激光加工的早期成功范例。 仅用于开发或小而多样的生产,所以数量有限。 还有少数150瓦左右的CO2激光器直接用于生产皮衣和皮具。 此外,电脑绣花行业使用激光和CCD采样,直接将绣在一张大片上的许多图案一张一张地剪下来。 但随着这两个行业的外移和收缩,CO2激光器在该领域的使用量也没有增加。 使用低功率CO2激光切割薄树皮用于家具或配饰上的装饰不断增长,主要结合造型设计和后期制作,具有很高的附加值。


由于国外CO2激光器发展迅速,小功率CO2激光器采用密封结构,质量越来越好。 因此,除了上述加工行业外,其他进口应用系统中也有不少这样的CO2激光器,在打孔、印刷行业定型、快速成型、镜片贴标和陶瓷基板加工等方面的应用潜力不小。  .


输出功率小于 200 瓦的 CO2 激光器对于切割一些非金属薄材料已经绰绰有余。 除了上述常用的行业外,行业中还有很多特殊材料可以用激光加工代替,比如建筑行业的亚克力模型。 制作,结婚相册封面的硬板图案,特点是小而复杂,但可以用CO2激光切割。 云母片的切割,防弹衣内层纤维布的切割,尼龙安全带的切割,以及其他特殊材料如:玻璃钢、ABS、铁氟龙、石棉、橡胶等的切割。激光加工有先例,但 需要特别注意切割过程中产生的气体的排放。


二:CO2激光雕刻机的综合应用

中高功率激光器是目前CO2激光加工设备的主流,主要应用于钣金铸造行业,少数机器是工厂自用的生产设备。 目前,近三分之一的此类激光机已于近期推出,这表明具有此类功率的CO2激光器正处于快速增长阶段。 中高功率CO2激光设备的主要应用是钣金切割,大部分以OEM的形式运营。 加工对象广泛,加工种类繁多。 以下是许多应用程序或特殊应用程序的一些示例。


1、木刀模具行业


用CO2激光在木板上切割出各种复杂、重复图案的凹槽,宽度约为0.6mm,然后安装锋利的刀片制成滚压工具,用于切割所有包装纸箱、注塑成型、立隆电器 而柔性电路板是生产过程中非常重要的组成部分,其应用前景广阔。


2、各种机械零件切割


机器的各种零件,在一定厚度或复杂形状以上,其实都可以用激光加工来代替传统的加工方式,虽然加工成本可能会高一些(有些不一定),但是可以节省大量的人力, 并提高产品质量。


3、汽车钣金切割


模压轧制后的汽车钣金为三维形状,一般很难再加工。 如果采用五轴CO2激光加工机进行压边料的切割和内孔的开挖,就可以充分发挥激光加工的优势。 目前国内有几家工厂专门生产汽车维修用钣金,这方面的加工采用进口五轴CO2激光加工机。 但是,此类机器仍处于高价阶段。 如果以后能降价,国内很多厂家都会引进这样的加工机器。


4、计算机和电气外壳的钣金切割


计算机外壳的钣金切割,以及各种机器控制箱和外壳的钣金切割,是最重要的加工对象。 特别是一些产品产量小,形状复杂,产品生命周期不长,模具不能切割的钣金切割最多,如:电动玩具外壳,自动售货机外壳 ,配电盘等。也有一些已经打开,但产品设计改变后,必须在成型的钣金上进行修改处理。


5、特殊材料切割


由于激光可用于非接触式切割,狭缝窄,不影响周围材料,因此广泛应用于广告和建筑行业,用于切割镜面不锈钢或一般不锈钢板需要切割 保持工件表面极光滑,如:招牌、雕塑制品、电梯控制板、厨具、圆锯片、亚克力、弹簧垫圈、2mm以下电子零件用铜板、一些金属网板、钢管、锡 镀铁板、镀铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业用钛合金等。随着工业形态的演变, 钣金加工对象越来越复杂多样。 传统的冲床功能已经不能满足要求,线切割速度太慢。  CO2激光的加工功能正好弥补了它们的不足。  CO2激光加工机引进持续快速增长的主要原因。


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