激光雕刻机的工艺是套印版成像工艺。 印版缠绕在钢筒体上,然后以非常高的速度(高达 2400 转/分)旋转。 在滚筒高速旋转的同时,它沿水平轴移动并穿过激光雕刻装置,将整个印版暴露在高强度的 CO2 激光束中。 印版吸收激光束的能量,导致雕刻区域中的印版材料热分解。 雕刻完成后,印版快速冲洗后可直接用于印刷。
专业的 3D 软件使操作者能够轻松控制网点形成,以确保图形区域的高精度,包括网点形成的梯度、浮雕高度和网点底部的大小。
这种制版工艺适用于多种材料,包括聚合物、三元乙丙橡胶(EPDM(包括双环戊二烯))橡胶套、电铸镍网鼓的感光乳剂等。
在柔版印刷、凸版印刷和无水胶印的制版过程中,非图文区域被激光束烧蚀,图文区域被完整保留。 在轮转丝网印刷版的生产中,图形区域的材料被烧蚀以在网孔中形成开口。 这也是印刷时油墨转移良好的基础。
激光雕刻机具有以下优点:
生产效率高——激光直接雕刻工艺大大简化,所需时间仅为传统雕刻制版工艺的一半。 重复订单的制版只需要上传文件-因此整个准备过程只需几分钟。
印版质量更稳定——前后制作的两个印版套可以做到完全一样。
更长的使用寿命 - 没有板膨胀/去膨胀。 无缝印刷板也是可能的。
制版成本更低——无需开发和长期干燥,消耗的成本是系统运行的能源消耗、极少量的CO2气体和印版套筒本身的成本。 系统结构紧凑意味着可以节省更多空间。
良好的环保性能——同样,在整个制版过程中不使用化学品和紫外线,仅使用少量的水和二氧化碳。
目前市场上有一系激光雕刻机——宽幅雕刻机主要针对柔印版领域,迎合宽幅和窄幅供应商的需求。 专业的窄幅雕刻系统可用于柔印、凸版、无水胶印、圆网印刷等印版生产,提供满足各类印前生产的完整解决方案。 专业的圆网设备是大幅面用户的不错选择。
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