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激光切割机焦点如何能够准确确定?

  • 来源:承铭光电
  • 发布日期:2022-02-16
  • 访问量:37 次
  • 所属栏目:激光刻字机资讯

激光切割机切割的关键技术是光机电一体化综合技术。 激光束的参数、机床和数控系统的性能和精度直接影响激光切割的效率和质量。 尤其是切割精度高或厚度大的零件,更要掌握激光切割机焦点的位置确定。


激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般>10W/cm2。 由于能量密度与 4/πd2 成正比,因此焦点的直径尽可能小,以形成窄缝; 同时,焦斑的直径也与镜头的焦深成正比。 聚焦透镜的焦深越小,焦斑直径越小。 但切割时有飞溅,镜片离工件太近,容易损坏镜片。 因此,5"~7.5"(127~190mm)的焦距被广泛用于大功率激光切割的工业应用。 实际焦斑直径在0.1~0.4mm之间。 对于高质量的切割,有效焦深还与镜片的直径和被切割的材料有关。 比如用5英寸的镜头切割碳钢,焦深在焦距的2%以内,也就是5mm左右。 因此,控制重点相对于被切割材料表面的位置非常重要。 综合考虑切割质量、切割速度等因素,原则上对于<6mm的金属材料,重点在表面; 对于>6mm的碳钢,重点在表面; 对于 >6mm 的不锈钢,重点在表面 表面之下。 具体尺寸由实验确定。


确定焦点的方法: 

(1) 打印方法:切割头上下移动,激光束打印在塑料板上,焦点是打印直径最小的点。  

(2)斜板法:用与垂直轴成一定角度的塑料板将其水平拉动,找到激光束的最小点为焦点。  

(3)蓝色火花法:取下喷嘴,吹气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头上下移动,直到最大的蓝色火花为焦点。

         

以上就是关于激光切割机焦点位置的确定,你了解了吧!


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